介紹公司水處理廠疏浚船的電纜扎帶的優(yōu)化設計和加工，橡膠襯墊細節(jié)的使用和環(huán)保概念利用煤帶廢棄物，安全使用電纜，延長壽命和改善強大的可靠性等方面產(chǎn)生了顯著的效果，并具有物質(zhì)和經(jīng)濟優(yōu)勢直觀。
　　時，它提供了一種設計方法和如何修復需要在發(fā)電中伸縮移動的電纜的想法。纜鉗優(yōu)化電纜絕緣使用廢棄物背景內(nèi)蒙古大唐國際是一座火電廠，總裝機容量為8 * 600 MW 2 * 300 MW。產(chǎn)用水量大為此，在黃河河岸建立了一個水處理廠，為整個工廠提供生活用水和生產(chǎn)用水。于黃河水泥砂非?；鞚幔M水口和平流盆積累了大量的淤泥，因此水處理廠配備了挖泥船來清潔水。平流盆底部沉積的水和沉積物，礦用電纜以防止淤積，確保及時供水，從而保證整個植物。
　　水可靠。此，阻力的可靠操作非常重要。浚設備的電源是一個簡單的三相380V交流電源，僅通過交聯(lián)的C級架空電力電纜傳輸，從3×240mm2 1 * 120mm2 150長，交聯(lián)PVC。在，電纜的總絕緣具有不同的磨損程度，其絕緣性略低，并且安全疏通的操作可靠性受到威脅。是因為挖泥船必須在大面積的水域上移動，并且動力和連接的電力電纜必須向前和向后移動，允許將浮橋放置在水的表面上機動性和電纜絕緣。浮橋上每隔1.5米安裝一根扎帶。纜穿過燈具。電纜離開水面以獲得絕緣性能時，它們可以伸縮地移動到燈具內(nèi)，以獲得出色的性能。而，現(xiàn)有的金屬夾具與電纜直接接觸，運動過程中的中長期摩擦，電纜的外絕緣磨損以及水庫的潮濕環(huán)境，相對介電常數(shù)絕緣介質(zhì)很重要，暴露在陽光下和鹽的化學腐蝕更為重要。膠絕緣老化，絕緣電阻降低，最后，短路接地，開關跳閘，電力切斷，挖泥機故障。文件介紹了應對此隱患的技術(shù)改造方案，介紹了以電纜扎帶技術(shù)改造為重點的技術(shù)改造方法，優(yōu)化了設計和加工，實現(xiàn)了拖動的可靠運行，大大提高了它的經(jīng)濟性和可靠性。術(shù)改造計劃的比較和最終確定鑒于上述情況，技術(shù)改造計劃如下：技術(shù)改造計劃1：更換新電纜所需的挖泥船電纜長度：150電纜規(guī)格m：銅芯3 * 240 mm2 1 * 120 mm2：約1000公斤工程造價：約1萬元新電纜：約9萬元技術(shù)改造計劃2：優(yōu)化和改善電纜扎帶結(jié)構(gòu)，使用舊電纜處理根據(jù)下面圖1和2的電纜夾。1圖2將圖1的機加工部分焊接到浮橋的欄桿上。圖2中加工的半圓形元件與圖2的元件組合并通過螺栓固定以固定電纜。1電纜長度電纜扎帶數(shù)量電纜扎帶直徑橡膠皮長度橡膠長度橡膠寬度m 100 15cm 100件40cm 8cm技術(shù)改造成本：橡膠成本：幾乎為零，使用的橡膠是倉庫的煤炭帶，只需手動切割。換電纜附件的費用：A，機加工鋼絲繩的硬件緊固成本：約900元。B.手續(xù)費：200元。術(shù)改造人工成本：A，焊接人工成本：300元。B.減少橡膠廢物的勞動力成本：100元。C，專業(yè)加工人工費：1000元。D.放置電纜的勞動力成本：800元。
　　術(shù)改造方案比較方案1項目人工成本 新電纜成本= 10000元 90000元= 10萬元計劃2成本橡膠成本 電纜固定裝修成本 成本技術(shù)改造= 0元 100元 明確建立2400元= 3500元的方案，第二方案在經(jīng)濟方面具有明顯的優(yōu)勢：用改進的設計替換100個防滑釘解決了這個問題而不是移動長度為150米，重量為1000千克的電纜。濟上，節(jié)省了10，000至3，500 = 96，500元，相當于每米電纜節(jié)省643元。外，避免了對勞動力的大量投資，避免了管理大面積分散式多點操作的安全性并降低勞動力成本的問題。外，通過廢棄物，廢棄的煤炭輸送帶被切割并加工成阻尼保護橡膠，這不僅避免了絕緣材料的磨損，而且提高了電纜對地面的絕緣性，還可回收環(huán)保材料，從而降低采購成本。外，雖然第二種選擇在經(jīng)濟上更優(yōu)越，但其合理性和可靠性是無可爭辯的。纜扎帶的改進設計充分考慮了操作期間挖泥機和電纜之間的折衷，風的最大靈活性和機械強度以及焊接附件的限制。尼，彈性變形等因素提高了處理的平滑度和接觸面的粗糙度，另外，采用減震保護套的橡膠，使電纜的摩擦最小化，最大限度地保證了安全性。術(shù)改造計劃的第1步：優(yōu)化加工中心的電纜扎帶設計，并按照圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)圖進行操作。寸標注圖，其數(shù)量等于步驟2：切割用過的煤帶，根據(jù)扎帶的內(nèi)徑，橡膠的厚度一起使用，長度40厘米，寬度8厘米，厚度切割和剝離1.5厘米，共104件。3步：手術(shù)前的安全措施。全措施，以防止工人在操作過程中掉入水中。驟4：為焊工，焊條，焊帽，手套和焊料準備電源，并將電纜扎帶的固件焊接到船上的金屬欄桿上漂浮，冷卻后關閉。直和水平調(diào)整校正。驟5：將拖動電源線插入電纜固定器并放置在設備內(nèi)表面上，設備內(nèi)部和電纜之間，并使用切割橡膠在圓柱形套管中形成圓柱形套管。向。股線沿著外周緊固橡膠卷曲并同時固定到束線帶上，然后束線帶的可移動部分用合適的螺栓連接到固件上。金屬電纜支架，以防止金屬生銹。驟6：在電纜上進行電氣測試，如絕緣電阻和交流電阻，確保電纜絕緣和電阻等電氣特性符合工作條件。泥船進料的運行試驗。7步：挖泥船投入使用。

　　查效果的質(zhì)量在調(diào)試挖泥機后，每周定期檢查電源線的磨損情況并記錄照片。常工作持續(xù)3個月。果表明，挖泥船的電力電纜沒有受到任何視覺損害。過目標整體檢查的技術(shù)改進后，平流盆中間的挖泥船自由移動，無需扎線，移動靈活性好，電纜夾沒有開口焊縫變形和腐蝕，完好無損，電纜絕緣測試合格，不降低。泥機的電氣參數(shù)正常，并且由于電纜絕緣故障沒有電源故障。體效果檢查（圖）圖3電纜扎帶的軸向視圖圖3沿電纜的軸向焊接到浮橋金屬護欄上。卻后，檢查是否牢固并通過調(diào)整進行校正垂直和水平。
　　固件的內(nèi)表面緊緊地結(jié)合在緊固件的內(nèi)表面和電纜之間，內(nèi)護套通過用切割的橡膠沿軸向圍繞橡膠而形成，并且電纜扎帶的可動構(gòu)件是固定的。通過螺栓用螺栓固定。4電纜夾具有牢固粘合的雙股線。圖4所示，雙股線沿周向固定橡皮擦壓接，同時連接到電纜夾。金屬電纜支架，以防止金屬生銹。5改造后電纜扎帶的整體效果電纜在運行過程中可以靈活移動，最大限度地減少風和風，并考慮機械阻力，應力阻尼，彈性變形和焊接固定的其他因素。理的平滑性和接觸表面的粗糙度以及阻尼保護密封的橡膠減少了電纜摩擦并保證了最大的安全性。論技術(shù)轉(zhuǎn)型基于“價值思維”和“效率問題”作為研究和設計的起點。實際工作中，術(shù)語“經(jīng)濟”，“可靠性”，“安全性”和“合理性”被用作支持點。個項目建成后，總節(jié)約量近96，500元，相當于每米電纜節(jié)省成本643元，對電纜夾的結(jié)構(gòu)尺寸和優(yōu)化設計阻尼防護橡膠，以及廢棄煤帶的使用。環(huán)保概念的應用不僅具有直觀的硬件成本和成本優(yōu)勢，而且還有電纜設備的安全運行，延長其使用壽命，提高電源的可靠性，改善疏浚的靈活性，減少電力損失，提高工作效率等。方面都取得了顯著成效。外，改造對維護和修理工作有長期影響：定期檢查扎帶，填充保護墊橡膠，電纜絕緣等，以彌補油漆，收緊桿螺紋和其他簡單的工作，以消除包裹的電纜絕緣，做頭部中間甚至更換電纜是繁瑣和費力的。
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