本文介紹了采用獨立分布式控制的煤礦電纜機械性能測試系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，實現(xiàn)了集中控制和分布式布局，系統(tǒng)可以進行人機對話和遠程監(jiān)控，以及而不是對采礦電纜機械性能的詳盡測試。文重點介紹系統(tǒng)的原理，組件和功能實現(xiàn)。礦電纜;機械性能;測試;網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)CLC TP2號文件識別碼A貨號1674-6708（2011）42-0216-02中國煤炭礦用電纜機械性能檢測網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)設(shè)計研究所，上海200030摘要介紹了通過集中控制和分散分配，以及人機對話，使電纜機械性能測試系統(tǒng)分散控制的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，遠程監(jiān)控和集成測試電纜的機械性能。
　　要是關(guān)于系統(tǒng)的原理，系統(tǒng)的組成以及如何執(zhí)行功能。鍵詞：煤礦電纜，力學(xué)性能，試驗，網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng);綜合機械性能測試，如抗沖擊，擠壓和彎曲為滿足上述要求，我們開發(fā)了一套綜合測試系統(tǒng)，用于采煤電纜的機械性能。
　　是，原系統(tǒng)由三個獨立的測試臺組成，測試過程不是很自動化，無法在線檢測到電纜錯誤，并且無法對測試數(shù)據(jù)進行詳盡的分析。于這個原因，我們提供網(wǎng)絡(luò)控制要求，這不僅可以模擬監(jiān)控電纜的環(huán)境，還可以承受外部應(yīng)力，例如機械彎曲和在上電條件下的沖擊擠壓。然后分析和定位電纜引起的短路和開路故障，提供電纜質(zhì)量的完整評估。試系統(tǒng)組成和基本要求完整的測試系統(tǒng)包括人機對話，監(jiān)控系統(tǒng)，測試控制系統(tǒng)和電纜故障分析系統(tǒng)。過SIEMENS S7-200PLC進行聯(lián)網(wǎng)和控制。于場地和環(huán)境，試驗臺的傳動部分模擬煤礦的地下環(huán)境。求嚴格，配置分散。站點可以手動控制。可以執(zhí)行遠程控制和網(wǎng)絡(luò)信息交換，以及測試電纜的短路和開路。析結(jié)果。統(tǒng)部件主要包括：:)彎曲試驗部分包括shinaide_atv31變頻器，牽引電動機，限位開關(guān)，指示器和操作開關(guān);擠壓試驗部分主要包括電磁閥，液壓泵，應(yīng)力傳感器和極限。置，指示器和操作開關(guān)的光電開關(guān);沖擊試驗的部分主要包括電磁沖擊鉗，限位開關(guān)，燈和開關(guān);）網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)使用工業(yè)計算機作為高級計算機，PLC S7 -226管理電纜故障分析系統(tǒng)的分析數(shù)據(jù)和人機對話，并與作為下位機的三臺S7-224 XP控制器和三臺遠程控制測試組件的S7-224 XP系統(tǒng)進行通信彎曲，擠壓和沖擊;短路分析和電纜開啟組件包括電纜故障分析儀，泄漏檢測繼電器，輸入和輸出系統(tǒng)以及監(jiān)控系統(tǒng)。驗系統(tǒng)原理試驗系統(tǒng)主要模擬煤礦電纜在往復(fù)運動作用下不同程度的沖擊，擠壓和反復(fù)彎曲的工作環(huán)境。過在加電時的操作條件下分析電纜故障來測試電纜的性能。系統(tǒng)的原理如圖1所示。

　　試功能按照文獻“煤礦用電纜”MT818-2009進行。
　　同電壓的電纜抗沖擊性試驗的落錘重量分別為0.7m，1.0m和1.5m。字時間是2到4次。

　　磁夾具隨著升降機降低到所需高度以收緊錘子，升降機升高到預(yù)定位置，光電開關(guān)啟??動，升降機停止運動，電磁夾子松開，柱錘自由如果電纜沒有泄漏，礦用電纜儀表將自動計數(shù)一次。障，重復(fù)上述操作，直到達到設(shè)定的次數(shù)：當(dāng)電纜因電擊而發(fā)生故障時，礦用電纜泄漏檢測繼電器自動觸發(fā)報警，故障信號為傳輸?shù)焦收戏治鰞x進行完整的信號分析，以確定電纜故障的類型和現(xiàn)狀。

　　
　　置控制界面如圖2所示。擠出測試過程中，擠出條件和擠出狀態(tài)根據(jù)電纜導(dǎo)體的截面確定。擇手動/自動模式，PLC開始控制液壓泵，電磁閥的工作。出測試過程如下：控制器啟動液壓泵抬起壓力表面以按壓電纜，壓力信號通過傳感器傳遞給PLC。力，PLC調(diào)節(jié)到PID操作控制電磁閥預(yù)設(shè)的壓力值;卸下控制電磁閥：當(dāng)電纜因夾緊而發(fā)生故障時，同一個泄漏檢測繼電器會自動觸發(fā)報警，并將故障信號傳送到分析儀啟動信號的分析程序用于分析的缺陷，以確定電纜缺陷的類型及其實際位置。制界面如圖3所示。曲試驗彎曲試驗?zāi)M底部工作表面剪切的反轉(zhuǎn)。著割草機的移動，電纜在電纜夾板中彎曲“S”。atv31變頻器控制電機調(diào)節(jié)速度，PLC控制前后運動。算肘部的數(shù)量。果電纜由于彎曲引起的疲勞和拉伸應(yīng)力而短路或開路，則PLC命令電機停止，故障分析儀執(zhí)行故障分析。制界面如圖2所示。絡(luò)連接和系統(tǒng)通信考慮實驗室對通信和控制的要求。用S7-200系列PLC添加EM277通訊模塊，PROFIBUS-DP通訊協(xié)議可以安全方便地在PLC之間進行網(wǎng)絡(luò)通訊，PLC226也可以作為主機使用。他自動機是從站并形成串行通信模式。
　　試軟件軟件系統(tǒng)包括系統(tǒng)通信程序，系統(tǒng)控制程序和數(shù)據(jù)處理程序。PROFIBUS-DP系統(tǒng)程序的通信協(xié)議基于電纜檢測和控制數(shù)據(jù)的遠程傳輸，并允許監(jiān)控測試過程。統(tǒng)控制程序必須實現(xiàn)測試動作要求，并且控制器輸入/輸出關(guān)系和動作邏輯由Step7-micro / win編程軟件編程。據(jù)處理程序主要包括PID調(diào)整，計數(shù)，電纜故障分析等，并通過數(shù)學(xué)模型計算執(zhí)行數(shù)據(jù)處理功能。論由于采用煤礦電纜機械性能測試系統(tǒng)進行電網(wǎng)設(shè)計的集中控制和分布式配置，該系統(tǒng)不僅能夠響應(yīng)模擬煤礦環(huán)境，而且能夠抵抗模擬煤礦的抗沖擊性能。纜，抗擠壓，彎曲強度測試環(huán)境的要求，同時遠程網(wǎng)絡(luò)控制，可視化監(jiān)控，測試數(shù)據(jù)綜合分析，測試數(shù)據(jù)更多系統(tǒng)化，集中控制可降低工作強度，提高工作效率。
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